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复合钢板结合性能的评价、剥离试验
作者:无锡不锈钢复合板 发布于:2013-09-12 17:20:45 点击量:

复合钢板结合性能的评价、剥离试验

采用还原轧制复合工艺制备的复合板样品,如图4.1所示。在复合板各项性能中,复合界面的结合强度是其最重要的性能,复合钢板结合性能的评价方式通常采用剪切试验、剥离试验。
 


 

Fig.4.lThe sample of rolling composited4.3.2力学性能测试
(1)抗剪强度 目前界面剪切强度是用于衡量复合界面结合性能的主要指标,本节对不同工艺条件下不锈钢复合板界面剪切强度进行了测定,抗剪试验在MTS810万能试验机上进行,图4.2为试验试样的剪切断口金金相照片及测试时的剪切力一位移曲线。试验过程中试样的的剪切强度处于220}386MPa范围内,具体数据如表4. 2所示。
 


 
试样的剪切断口金相照片及测试的剪切力一位移曲线Fig.4.2 Optical micrograph of shear cross section and force-displacement
从图4.2可看出,试样的剪切断口上存在明显的塑性剪切痕迹和脆性撕裂痕迹,剪切一位移曲线在剪切力的大小达到峰值以后迅速下降,符合剪切断裂过程。图2.3所示的测试方法由于试样侧面与仪器侧面之间存在一定的摩擦作用,导致剪切力增大,使结果偏高。采用图2.5所示方法由于试样对称放置,冲头垂直作用,冲头侧面与上下模孔内壁之间无滑动摩擦,
测量结果更加准确。
C2)剥离强度
剥离强度试验是在WDW3100微机控制电子万能试验机上完成,试验机自动记录下撕裂过程中的载荷一位移曲线。 图4. 3为变形率53%的不锈钢复合板试样撕裂过程中的载荷一位移曲线。由载荷一位移曲线可以看出,经较大的位移变化后后载荷出现出现最大值然后下降,说明结合强度高,不易撕裂。所示结果接近于理想撕裂,取最大载荷所对应的强度作为试样的撕裂强度。




 
形率为22%的不锈钢复合板试样撕裂过程中的载荷一位移曲线Fig.4.3The curve of load一displacement in gearing process with 87%
deformation rate 图4. 4为累积变形率22%的不锈钢复合板试样撕裂过程中的载荷一位移曲线。从载荷一位移曲线可以看出,所示结果为直接撕裂,载荷在很短的距离上迅速增加到最大值,在这段距离上试样还来不及产生弯曲变形。随后试样弯曲,载荷直线下降到一定值后又到了撕裂阶段,载荷回升,这样撕裂和弯曲交替作用,曲线出现波动,但载荷停留在较低的水平。这是因为复合板剪切强度低,易撕裂。所以这种直接撕裂的情况也是取最大载。



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